Optimisation de la ligne de soudage à ultrasons
Lorsque la conception de la ligne de soudage du produit est déraisonnable, le produit glissera en raison de la pression pendant le soudage à ultrasons, entraînant une dislocation du produit pendant le soudage à ultrasons. Alternativement, il n'y a aucun problème dans la conception de la ligne de soudage, mais de tels problèmes peuvent également survenir car la précision d'usinage de la ligne de soudage est insuffisante, ce qui entraîne des dimensions incohérentes. Par conséquent, dans le traitement des moisissures, au moins la ligne de soudage doit être symétrique et cohérente en hauteur. Le positionnement et la ligne de soudage à ultrasons sont la clé du succès ou de l'échec.
Sur la base de l'expérience passée, il est constaté qu'il existe des problèmes de qualité faciles à se produire: cicatrices ou fissures sur la surface du produit, distorsion, déformation ou auto-couleur du produit, dommage ou extrusion de parties internes du produit, déplacement et la déformation, la bavure du produit, la taille du produit après le soudage ne peuvent pas être contrôlées et dans la tolérance, la dislocation du produit et les exigences de performance de l'étanchéité de l'eau et du gaz ne peuvent pas être satisfaites après le soudage à ultrasons.
Désormais, les machines de soudage à ultrasons sont utilisées dans de plus en plus de champs. Le soudage à ultrasons est favorisé par de nombreuses entreprises en raison de sa grande efficacité, de sa sécurité, pas besoin d'ajouter des agents auxiliaires et de l'économie des coûts. Cependant, nous avons constaté qu'il y aura toujours un mauvais effet de soudage dans le processus de soudage de la machine de soudage à ultrasons, alors que peut-on faire pour améliorer l'effet de soudage des produits de soudage à ultrasons? Nous avons résumé les points suivants pour vous. Vous pouvez optimiser et améliorer en fonction des points suivants (pour référence uniquement).
Améliorer le luminaire de soudage à ultrasons
Le luminaire de soudage à ultrasons joue principalement le rôle du positionnement et du roulement. Pour certains produits avec une forme de surface tridimensionnelle complexe et une précision d'usinage élevée, il existe également des exigences élevées pour la précision d'usinage du luminaire de soudage à ultrasons. Lorsque l'angle ou le radian du luminaire de soudage à ultrasons est incompatible avec le produit soudé, il est facile de provoquer la déformation du produit après le soudage.
Généralement, le matériau du luminaire est l'alliage d'aluminium. Une fois le luminaire traité en fonction de la forme du produit à souder, il est également nécessaire de modifier la fréquence naturelle du luminaire par un ajustement fin, de sorte que l'effet de soudage est meilleur lorsque la fréquence est utilisée avec la machine de soudage à ultrasons. Pour les produits de soudage à ultrasons faciles à fissurer et à casser, le luminaire de soudage à ultrasons doit adopter une résine douce ou couvrir le liège et autre conception d'amorti. Pour les produits qui ne sont pas faciles à casser, la qualité du soudage peut être améliorée par le traitement de surface du luminaire de soudage à ultrasons.
Ajuster et optimiser les conditions de soudage à ultrasons
Les conditions de fonctionnement à ultrasons se réfèrent aux paramètres de puissance de sortie, de pression, de temps de soudage, de temps de refroidissement et de retard du temps de soudage à ultrasons. L'effet de soudage idéal peut être obtenu en optimisant en continu les conditions de fonctionnement à ultrasons.
Lors de la mise en œuvre du soudage à ultrasons, si la pression est trop grande et que le cylindre tombe trop rapidement, il est facile d'aplatir la ligne de soudage à ultrasons. Bien que le produit semble avoir été étroitement fermé, la ligne de soudage a été pressée et coulée, entraînant la perte de l'effet de soudage, formant le soudage forcé de la surface des pièces en plastique à la surface plutôt que le soudage guidé de points triangulaires, de sorte que l'illusion de soudage est généré.
D'une manière générale, les facteurs affectant l'effet de soudage par ultrasons sont concentrés dans les aspects suivants:
Le thermoplastique en polymère amorphe est un matériau idéal pour le soudage à ultrasons.
Selon les caractéristiques et occasions du produit, les lignes de soudage à ultrasons adoptent généralement quatre modes: ligne de soudage triangulaire, ligne de soudage périphérique, ligne de soudage de la vallée de pointe et ligne de soudage par étape.
Les problèmes de qualité communs de soudage à ultrasons dans la production peuvent être résolus en optimisant et en améliorant le luminaire de soudage à ultrasons, en ajustant les conditions de soudage à ultrasons et en optimisant la ligne de soudage à ultrasons.
Le soudage à ultrasons est principalement utilisé pour la connexion secondaire des pièces moulées par injection et l'assemblage de pièces en plastique (telles que l'adaptateur électrique et la connexion des coquilles en plastique supérieur et inférieure). Par conséquent, une attention particulière est accordée à la qualité du soudage en plastique et à l'esthétique des produits, et la qualité est toujours difficile à contrôler. Pour contrôler la qualité de soudage de la machine de soudage en plastique à ultrasons, nous devons comprendre les problèmes de qualité faciles à se produire dans le processus de soudage de la machine à souder en plastique ultrasonique, puis les résoudre. Après un fonctionnement qualifié, nous pouvons le contrôler librement.
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