Machine de production électronique de réplique automatique plus légère

Quelles industries sont impliquées dans les équipements d'automatisation non standard ? Principalement les suivants :
1. Fabrication de batteries à énergie nouvelle;
2. Fabrication et installation de pièces automobiles dans l'industrie automobile;
3. Production, transport et emballage de l'industrie alimentaire ;
4. Transport de produit de chaîne de production électronique et électrique ;
5. Il est également largement utilisé dans les installations d'entreposage de l'industrie de la logistique.
6. Application de l'industrie de transformation et de fabrication et de l'industrie d'assemblage;
7. Application de pressage de patch d'assemblage de téléphone portable.
La machine d'assemblage automatique réduit la température
L'agent de lissage de l'équipement automatique de la machine d'assemblage automatique peut réduire le coefficient de frottement et réduire l'apparition de frottement. Nous savons que le travail effectué par la machine en marche pour limiter le frottement est entièrement converti en chaleur, dont une partie est dispersée vers l'extérieur par le corps et dont une partie réduit la température de la machine de temps en temps. La circulation centralisée de l'agent de lissage liquide peut éliminer la chaleur générée par le frottement, réaliser la fonction de refroidissement et contrôler la machine pour qu'elle fonctionne dans la plage de température requise.
La machine d'assemblage automatique évite la corrosion et maintient l'aspect du métal
La surface de l'équipement automatique de la machine d'assemblage automatique doit être inévitablement en contact avec les milieux environnants (tels que l'air, l'humidité de l'eau, la vapeur d'eau, les gaz et liquides corrosifs, etc.), de sorte que la surface métallique de la machine sera rouillé, corrodé et endommagé. En particulier, la corrosion et l'usure des véhicules à basse température dans les usines métallurgiques et les usines chimiques sont plus graves.
L'huile ou la graisse lisse n'a aucun effet corrosif sur les métaux et peut isoler l'humidité de l'air humide et la corrosion des fluides inoffensifs. Nous appliquons une couche d'huile ou de graisse avec des additifs anti-corrosion et anti-rouille sur la surface métallique de la machine pour prévenir la corrosion, la rouille et maintenir la surface métallique.
Le développement de la production moderne et de la science et de la technologie pose non seulement des exigences de plus en plus élevées pour la technologie d'automatisation, mais fournit également les conditions nécessaires à l'innovation de la technologie d'automatisation. Après les années 1970, l'automatisation a commencé à se développer pour devenir un contrôle de système complexe et un contrôle intelligent avancé.
Il est largement utilisé dans divers domaines tels que la défense nationale, la recherche scientifique et l'économie pour réaliser une automatisation à plus grande échelle, comme le système d'automatisation intégré des grandes entreprises, le système de répartition automatique des chemins de fer nationaux, le système de répartition automatique du réseau électrique national, le système de contrôle du trafic aérien. , système de contrôle du trafic urbain, système de commande automatique, système national de gestion économique, etc. L'application de l'automatisation s'étend du domaine de l'ingénierie au domaine non technique, comme l'automatisation médicale, le contrôle de la population, l'automatisation de la gestion économique, etc.
L'automatisation imitera davantage l'intelligence humaine. Les robots ont été appliqués dans les domaines de la production industrielle, du développement des océans et de l'exploration spatiale. Les systèmes experts ont obtenu des résultats remarquables dans le diagnostic médical et l'exploration géologique. L'automatisation industrielle, la bureautique, la domotique et l'automatisation agricole deviendront des contenus importants de la nouvelle révolution technologique et se développeront rapidement.

Machine d'assemblage de réimpression entièrement automatisée pour briquets - Le rabat consiste à disposer les pièces du briquet avec un tamis vibrant, puis à placer les pièces dans le boîtier du briquet à travers le rabat, la plaque coulissante et la plaque de pression. Cette méthode est simple, à haut rendement et facile à utiliser. Le coût d'investissement est bien inférieur à celui de la ligne de production automatique. Seule la plaque correspondante est changée lors du changement de modèle. D'autres écrans et presses sont courants, ce qui réduit considérablement le coût de production.

Matériau : acier inoxydable + aluminium
Taille du produit : 6*4m*1.2m
Tension : AC220v
Pression atmosphérique : 0,6 MP
Poids : 360 kg
Modèle d'appareil : FT-FB-5
Sortie : 8000-10000
Personnel d'exploitation : 5

Description du processus
1. Rendez-vous à l'entrepôt pour recevoir les accessoires correspondants après confirmation répétée selon les exigences de la commande.
2. Le processus de production de la plaque de rotation passe d'abord en revue le joint, insère le ressort d'allumage, la tête extérieure de l'écran, l'anneau de feu de l'écran, la plaque de pont, la décharge électronique, le couvercle de pression de décharge (presse manuelle) et le capot d'air .
3. Dans le processus de production, il ne doit y avoir aucune pièce manquante, peu de pièces ou pièces défectueuses.
Toutes les plaques de tamis sont traitées et formées en même temps avec une machine de gravure de précision, avec une grande précision, une coordination précise entre les trous et les trous, une utilisation facile par les employés et une identification détaillée sur chaque plaque, ce qui n'est pas facile à confondre.