Machine d'assemblage de briquet entièrement automatique

Machine d'assemblage de briquets entièrement automatique du point de vue des causes des défauts, les équipements d'automatisation non standard peuvent être divisés en défauts durs et défauts mous, et les deux défauts peuvent également exister ensemble; D'autres inconvénients peuvent également inclure des inconvénients statiques et dynamiques. Les inconvénients statiques sont relativement simples à étudier et à nettoyer. Examinons les inconvénients possibles des équipements d'automatisation non standard.

En tant qu'équipement entièrement automatisé, la machine d'assemblage automatique est utilisée par de nombreuses entreprises. Dans le processus d'utilisation quotidienne, a-t-il des pièces facilement usées ? Xiaobian vous dit qu'il y en a. Faisons une brève introduction :
Les pièces usées de la machine d'assemblage automatique sont principalement la tête de lot et la buse d'aspiration, dont la tête de lot s'use le plus rapidement, principalement parce qu'elle entre souvent en contact avec le matériau, et qu'il y a un frottement entre sa rotation et le matériau, de sorte que la poudre métallique va adhérer après une longue période. La solution est également très simple et complexe, c'est-à-dire qu'elle est nettoyée et remplacée régulièrement. La seconde est la buse d'aspiration. Bien sûr, c'est aussi parce qu'il est utilisé depuis longtemps. La solution est la même que la tête de lot.
La plupart de ces deux pièces sont personnalisées selon les exigences du fabricant. Lors du remplacement de la vis, pensez à contacter le vendeur pour remplacer la tête de tournevis et la buse d'aspiration. Lors de l'utilisation de la machine d'assemblage automatique, veuillez lire attentivement le manuel d'utilisation pour éviter les problèmes de sécurité.
Réduire les coûts salariaux, réduire les dépenses de gestion et les risques d'accidents du travail et assurer la qualité des produits. Il n'y aura pas de déchets de matériaux et trop lâches ou trop serrés, qui sont ajustés en conséquence.
Quels sont les inconvénients des équipements d'automatisation non standard dans le processus de candidature ? Avec l'amélioration continue du niveau scientifique et technologique et de la technologie de production, de plus en plus d'équipements d'automatisation non standard sont utilisés. Cependant, il existe encore des problèmes avec les équipements d'automatisation non standard. Ces problèmes sont principalement dus à des raisons externes et à l'équipement lui-même.
Inconvénients de l'alimentation :
Cet inconvénient est un inconvénient statique. La plupart de ces défauts sont causés par le circuit ouvert de la ligne électrique ou la mauvaise connexion du fil de terre, ou le mauvais contact. Bien sûr, il est également possible que la tension d'entrée des composants de l'équipement ou de la carte de circuit imprimé dépasse la planification d'erreur autorisée et que la tension de sortie causée par les défauts de circuit du composant de puissance lui-même dépasse la planification d'erreur autorisée.
Inconvénients des équipements passifs :
Cette situation est principalement due au circuit ouvert causé par le circuit ouvert du condensateur, le desserrage et la chute du capuchon d'extrémité de la résistance, le changement de la valeur de la résistance, etc. Si la valeur de résistance est modifiée, cela peut entraîner une confusion de la valeur logique. Si la valeur de capacité est modifiée, cela peut entraîner un mauvais découplage, une modification de la fréquence de l'oscillateur et une panne du moteur et d'autres équipements.
Mauvaise alimentation :
Ce problème se produit généralement lorsque la forme d'onde perturbatrice est superposée à la forme d'onde normale. Le condensateur à puce céramique avec une grande capacité et une excellente fonction haute fréquence peut être utilisé pour bloquer ces problèmes.
En plus des lacunes ci-dessus, il y aura également des lacunes dans la conception des logiciels, des lacunes dans la conception des équipements et un mauvais contact. Il est également difficile de prévenir les lacunes des équipements d'automatisation non standard, mais nous devons rechercher les causes des problèmes, trouver des méthodes pour les causes, apporter des améliorations ou de la prévention, et il y aura de moins en moins de lacunes dans le processus de fonctionnement. d'équipements d'automatisation non standard.

Cet équipement est contrôlé par un contrôleur PLC, lorsque la rotation de la vanne frontale n'est pas dans un seul sens de rotation simple, nous utilisons PLC pour définir un moment de conversion positive et négative.
Par exemple, quand on le visse, quand c'est dur à visser, on inverse légèrement un cercle puis on tourne vers l'avant, alors c'est facile de le travailler. De la même manière, afin de fabriquer 400 valves à face en même temps, nous devons également faire une action inverse, pour nous assurer que chaque valve à face se visse pas une valve tordue et pas de mauvaises dents de valve à face, pour assurer plus de stabilité qualité.

1. Selon les exigences de la commande, confirmez à plusieurs reprises, puis rendez-vous à l'entrepôt pour obtenir les accessoires correspondants.
2.Dans le processus de production, il ne devrait pas y avoir de pénurie de pièces, peu de pièces ou de pièces défectueuses.

◆ L*W*H：6M×4M×1.2M
◆ Tension：AC220V
◆ Pression atmosphérique：0.6MP
◆ Poids：360KG
◆ Numéro d'article：FT-MF-200
◆ Sortie：1-1.2Dix mille/h
◆ Personnel de l'opérateur：Cinq personnes